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■ 設(shè)備說明

     產(chǎn)線主要由電芯預(yù)處理段(上料、掃碼、OCV測(cè)試、涂膠)、堆疊擠壓套鋼帶、極柱尋址清洗、激光焊接、模組測(cè)試及PACK段處理總成等模塊組成可根據(jù)客戶需求,組合多個(gè)定制化模塊。產(chǎn)線采用機(jī)器人及倍速鏈進(jìn)行轉(zhuǎn)運(yùn),可針對(duì)兼容產(chǎn)品滿足快速換型需求,實(shí)現(xiàn)不同產(chǎn)品切換生產(chǎn)。

■ 設(shè)備優(yōu)勢(shì)

   ◆ 產(chǎn)線柔性設(shè)計(jì)：產(chǎn)品工藝改變時(shí)可以更換部分工站，實(shí)現(xiàn)工藝的切換。  

   ◆ 視覺跟蹤系統(tǒng)：高度跟隨系統(tǒng)，即在每個(gè)焊接位置，焦距調(diào)節(jié)軸能夠做到微調(diào)使激光焊接頭固定在焦距位置。保證焊接質(zhì)量，同時(shí)采用激光測(cè)距檢查極柱面平面度，提高產(chǎn)品合格率。

   ◆ 多產(chǎn)品自話應(yīng)系統(tǒng)：自適應(yīng)系統(tǒng)加載必要的伺服切換系統(tǒng)，實(shí)施產(chǎn)品加工區(qū)域內(nèi)位置根據(jù)產(chǎn)品來料自動(dòng)切換定位                                                  

   ◆ 焊后智能檢查：使用激光輪廓掃描儀+CCD相機(jī)，收集焊縫的三維信息，顏色信息，將判斷依據(jù)數(shù)據(jù)化，檢查焊縫長寬高，顏色，判斷是否焊穿，斷弧，有氣孔，焊縫變色，由設(shè)備自動(dòng)判斷焊縫是否合格，并將采集的焊縫信息上傳到MES，方便以后查詢。                                                

   ◆ MES管理系統(tǒng)：整線能實(shí)時(shí)監(jiān)控產(chǎn)品生產(chǎn)過程的生產(chǎn)及測(cè)試數(shù)據(jù)，且數(shù)據(jù)能準(zhǔn)確無誤的追溯并存儲(chǔ)。整線配置服務(wù)器控制臺(tái)以及大屏幕顯示功能，實(shí)行智能制造與數(shù)字化企業(yè)平臺(tái)。

■ 應(yīng)用領(lǐng)域

       主要針對(duì)各類鋰電的單體處理、模組及PACK的裝配和堆疊自動(dòng)化生產(chǎn)。